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        超音波塑胶熔接机
          玻璃钢制品使用高频机设备固化成型
        超音波塑胶熔接机
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           同行的朋友们都知道玻璃钢制品想要固话成型非常的不容易,如果用一般的烘烤固化过程很复杂时间也很长,而使用高频机设备对玻璃钢固化成型就简单得多,下面我们来详细的介绍一下如果使用高频机对玻璃钢固化成型的。玻璃钢是近年来发展起来的新型建工材料,已在工业上大量的取代了金属材料。现已制成型材,广泛的用于供水和排水系统,特别是用于运输石油的管路中。作为玻璃钢制品之一的纤维补强管既能耐很大的压力,又能抗腐蚀,具有十分良好的性能。这种管材是先用玻璃丝缠绕,然后浸渍树脂,加热固化成型。故使这种制品具有强度大、重量轻、接头牢靠的特点。
            以往采用的各种纤维缠绕管,由于受到制造方法的限制,只能在缠绕一段后锯开切断,送到烘房中去,经过几个小时,甚至几十个小时的烘烤固化过程才能加工完毕。因为受到烘房尺寸的限制,所以只能制造不连续的短尺寸的管子,费工、费时,成本昂贵。如果能在缠绕机上实现快速加热固化,那么不仅可以使管材具有任意需要的长度,而且也节省可烘房,减少了作业面积,同时,在缠绕完之后立即固化成型,也保证了制品具有良好的形状和优良的质量。高频加热便可以实现快速固化成型,不仅玻璃丝缠绕管可用高频机加热固化成型,而且很多绝缘材料,如环氧玻璃丝板等玻璃塑料也都可以采用这一新技术。
            下面,我们首先介绍一下玻璃丝及树脂粘合剂的电物理特性。
            表3-6中列出了不同湿度下,对应于不同的频率所测出的玻璃丝的介电常数ε和损耗角正切tgδ之值。
            粘合剂一般采用环氧树脂。环氧树脂是很粘稠的液体,不能直接用来浸渍和浇注。所以用作粘合剂时要添加一些溶剂,例如丙酮和酒精。加大这些溶剂之后,粘合剂的介电常数ε和损耗角正切tgδ值也将大大的增加。图3-33所示就是环氧树脂及家不同比例的溶剂之后的ε和tgδ曲线。
            从图中可见,介电常数随频率的变化较少,而损耗角正切tgδ随着频率的升高,下降的较快。
            实践表明,高频电场能在几分钟内就是纤维管达到固化温度,在工作过程中,应该是纤维管不停地转动,以防止树脂往下流淌。完全固化以后的材料,具有良好的绝缘性能,ε=2—2.5,tgδ=0.001—0.002.
            在加工过程中,粘合剂内将有一些挥发物挥发出去,所以应该是树脂在挥发期间内不致硬化。从图3-34中可见,玻璃塑料的节点常数ε和损耗角正切tgδ随着挥发物的减少而迅速降低。
            随着加热温度的升高,他的ε和tgδ值也随之增加。但这种增加受到固化点的限制,即玻璃塑料一经固化,其ε值和tgδ值也就不再变化了。图3-35所示就是未固化前玻璃塑料ε和tgδ的温度特性。
            工艺装置上所采用的高频机电容器可以有很多种一种为图3-36(a)所示的两个半圆形的电极。上下两个半圆各接一个极,芯柱夹在中间,可见,上下两层介质在电场中是串联的。这样做可以省去很多麻烦,中间芯柱处于悬浮电位,图3-36(b)所示是环状电极。这两种电容器由于电场覆盖的区域有限,加热不均匀。但是由于纤维管在制作过程中既做旋转运动,又向前做直线运动,所以,加工过程可以保持均匀固化。
            由于芯轴在纤维管的内部,不能近距离引线,所以不宜单独作为一个电极使用。不论采用哪一种电容器,都要求其等效参数(Cp,Rp)与高频设备相匹配,否则,则不能发挥其应有的作用。
            由此可见,使用高频机设备对玻璃制品固化程序简单,方便 快捷。完美体现了现代机械化的发达和效果。

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        发布时间: 2013/4/17 20:48:07  阅览次数:1956 【关闭】【返回】【打印本页】【 】【到顶部↑

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